高頻振動篩是碎石制砂生產(chǎn)線中不可缺少的設(shè)備，對砂石起到篩分、分級的作用，用戶可以通過調(diào)整振動篩振幅來控制篩分的快慢，那么為何有時候我們在使用振動篩的時候會出現(xiàn)振幅變小等問題呢？實際生產(chǎn)中引起高頻振動篩振幅小的原因有哪些呢？接下來我們有請振動篩廠家技術(shù)人員為大家介紹一下：

　　1、電源電壓不足

　　例如，振動篩按照380V三相電設(shè)計，如果不按規(guī)定連接線路，電壓不足，會造成振動篩振幅偏小。

　　2、偏心塊過少

　　通過增加或者減少偏心塊的數(shù)量，控制振幅的大小，可以試著增加偏心塊數(shù)量來增加振幅。

　　3、偏心塊夾角過小

　　如果振動篩配套的是振動電機(jī)，電機(jī)軸兩端的偏心塊夾角大小也會影響到振幅，夾角變小，激振力變大，振幅變大，反之振幅變小，所以可以通過改變夾角來調(diào)節(jié)振幅。

　　4、給料量大，積料多

　　如果一次性輸送到篩面的石料超過其承受范圍，使篩面和篩下物漏斗內(nèi)剩余的物料或積料太多，導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷增大，影響振幅。這時需要先停機(jī)，將篩網(wǎng)上的物料減少到正常范圍，再啟動。另外，物料粒型大小與高頻振動篩振幅計算結(jié)果有直接關(guān)系。

　　5、彈簧設(shè)計不合理

　　我們知道，振動篩主要由振動器、篩箱、支承裝置、傳動裝置等部分組成，彈簧是支撐裝置的重要組成部分，所以在設(shè)計彈簧時，要彈簧的凈變量小于裝置的高度，否則，會造成高頻振動篩振幅偏??；但是如果彈簧的凈變量過大，則可能會導(dǎo)致機(jī)體脫離彈簧。

　　6、設(shè)備故障原因