我們都知道煤礦生產(chǎn)是非常重要的一項(xiàng)重工業(yè)生產(chǎn)，提高煤礦生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機(jī)械程度和自動(dòng)化程度是很有必要的，因此高頻振動(dòng)篩等設(shè)備則是常見(jiàn)的礦山加工設(shè)備。

　　在選煤廠中，高頻振動(dòng)篩是主要的脫水、脫介設(shè)備，篩板的使用壽命及脫水效果差往往制約著生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　　高頻振動(dòng)篩為了提高脫水效果，目前常見(jiàn)的方法是采用安裝負(fù)傾角的篩板結(jié)構(gòu)，即篩板前后高度不一致，前端高于后端，而支撐篩板的橫梁為水平布置。這種布置形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，但由于入料箱與篩面之間的距離較小，即安裝高頻振動(dòng)篩入料端的弧段篩板面積較小，預(yù)脫水效果不理想，容易造成物料對(duì)篩面的沖擊力較大，尤其對(duì)復(fù)合篩網(wǎng)破壞嚴(yán)重。針對(duì)這些問(wèn)題，將篩箱的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng)，將支撐篩板的橫梁由原來(lái)的水平排列改為前后依次負(fù)角度排列，使篩板前后端高度一致。

　　經(jīng)過(guò)改造，不僅增大了預(yù)脫水的弧段篩板的面積，而且增加了物料在高頻振動(dòng)篩上的停留時(shí)間，減小了物料對(duì)篩面的沖擊，增加了篩板的使用壽命，提高了脫水、脫介效果。